Schwarzoxidbeschichtung: Was ist Schwarzoxid?
Black Oxide, oft als Schwärzung bekannt, ist der chemische Prozess, bei dem die oberste Schicht einer eisenhaltigen Substanz gedreht wird. Mit einer schwarzen Oxidbeschichtung behandelte Befestigungselemente haben nicht nur ein großartiges, sauberes schwarzes Aussehen, sondern auch eine bescheidene Korrosions- und Abriebfestigkeit. Schwarzoxid kann gewachst oder geölt werden, um eine zusätzliche Schutzschicht für ultimative Korrosionsbeständigkeit zu bieten. Die Wachsbeschichtung stumpft die Farbe der Behandlung ab, gibt aber die beste Widerstandsfähigkeit. Gun Blueing ist ein anderer Name für das Black-Oxide-Verfahren.
Wenn Verbindungselemente in schwarze Oxidbadmaterialien getaucht werden (sowohl warme als auch heiße Verfahren), verwandeln die aggressiven chemischen Komponenten die oberste Schicht in Magnetit. Die am weitesten verbreitete Art von Schwarzoxid-Befestigungselementen sind Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben aus schwarzoxidiertem Edelstahl. Edelstahl wird wegen seiner Korrosionsbeständigkeit sowie der zusätzlichen Vorteile der Schwarzoxidbehandlung geschätzt.
Materialien, die die Schwarzoxidbehandlung erhalten können
- Rostfreier Stahl
- Kupfer
- Legierungen auf Kupferbasis
- Zink
- Pulverförmige Metalle
- Silberlot
Die Schwarzoxidprozesse
Das Schwärzen kann auf verschiedene Weise erreicht werden. Es gibt drei Hauptwege, dies zu tun. Wenn Sie an den Besonderheiten der einzelnen Typen interessiert sind, lesen Sie diesen Artikel ausWikipedia.
Heißes Bad
Das Verfahren des Eintauchens von Verbindungselementen in verschiedene Chemikalien, um das Oberflächenmaterial in Magnetit umzuwandeln. Die Befestigungselemente werden fertiggestellt, indem sie in verschiedene Tanks getaucht und gelegentlich in Wasser getaucht werden. Wenn der Tauchvorgang abgeschlossen ist, ist die obere Schicht des Verbindungselements porös und es wird eine Ölschicht aufgetragen. Das Öl dringt in das Material ein und erhöht dessen Korrosionsbeständigkeit gegen Rost. Dieses Verfahren erzeugt ein schwarzes Oxidbad, das die Kriterien von MIL-DTL-13924, AMS 2485, ASTM D769 und ISO 11408 erfüllt.
Kaltbeschichtung
Bei Raumtemperatur verleiht der Kaltprozess den Verbindungselementen eine Chemikalie (Kupfer-Selen). Dieses Verfahren eignet sich eher für die Arbeit im Haushalt, da es nicht die Anwendung vieler Chemikalien bei hohen Temperaturen erfordert. Es gilt als schwächer als die anderen Formen der Oxidation, wenn es einmal aufgetragen ist, bis eine Öl- oder Wachsschicht auf die Oberfläche aufgetragen wird.
Mitteltemperaturbad
Wie bei der Heißbadbehandlung, jedoch ohne die giftigen Gase, und die Oberfläche wird bei wesentlich niedrigerer Temperatur in Magnetit umgewandelt. Dieses Verfahren kann auch die gleichen Militärstandards wie die Heißbadvariante erzeugen.
Vorteile von Schwarzoxid-Befestigungselementen
Durch die Feuerverzinkung wird die Größe der Verbindungselemente erheblich verändert.
Eine kostengünstigere Alternative zu herkömmlichen Korrosionsschutzverfahren wie Galvanik.
Wenn ein blendender Glanz nicht erwünscht ist, ist dies eine angenehme Optik.
Die Technik wird typischerweise in großen Volumina durchgeführt, was sie für kleinere Größen schneller und kostengünstiger macht.
Durch die Verwendung eines Ölfinishs wird die Möglichkeit des Abriebs verringert.
Feinschliff
Bietet eine Beschichtung aus Korrosions- und Abriebschutz.
Wenn eine Lackierung erforderlich ist, haftet die Farbe gut auf der schwarzen Oberfläche.
